En el procesamiento de metales yfabricación, fundición a la cera perdidase ha convertido en uno de los procesos preferidos para la producción de piezas fundidas de estructura compleja y de alta precisión con sus ventajas únicas. Esta tecnología antigua y constantemente innovadora ha contribuido enormemente al progreso y desarrollo de la producción industrial.
1. Un modelo de gran precisión y acabado
Una de las características más llamativas defundición a la cera perdidaes que puede producir piezas fundidas con una precisión dimensional extremadamente alta y una rugosidad superficial baja. Dependiendo de las características de las diferentes aleaciones, la tolerancia dimensional puede alcanzar el nivel de CT4 a CT7, y la rugosidad de la superficie generalmente se controla entre 1,6 µm y 6,3 µm, e incluso bajo ciertas condiciones optimizadas, puede alcanzar unos sorprendentes 0,8 µm. Esta precisión dimensional casi perfecta y la calidad de la superficie hacen que la fundición a la cera perdida sea una opción ideal para la producción de piezas fundidas con formas complejas y estrictos requisitos de precisión. La aplicación de la tecnología de fundición casi neta permite que las piezas fundidas cumplan con los estándares de uso casi sin procesamiento adicional después del conformado, lo que simplifica enormemente el proceso de producción y reduce los costos, al tiempo que conserva la capa densa en la superficie de la pieza fundida, mejorando el rendimiento general y vida útil de la pieza fundida.
2. Modelador de estructuras complejas
Otra ventaja importante de la fundición a la cera perdida es que puede fundir piezas estructurales complejas que son difíciles de formar con otros métodos de proceso. Ya sea que se trate de una pieza única grande y compleja o de un ensamblaje de precisión, la fundición a la cera perdida puede afrontarlo fácilmente gracias a sus características de proceso únicas. Esta capacidad ha hecho que la fundición a la cera perdida se utilice ampliamente en muchos campos como el aeroespacial,fabricación de automóviles, equipos médicos e instrumentos de precisión, y se ha convertido en una parte indispensable de estas industrias.
3. Competente en agujeros finos y paredes delgadas.
La fundición a la cera perdida también ha demostrado una resistencia extraordinaria en la fabricación de piezas fundidas con pequeños orificios complejos de formas especiales y estructuras de paredes delgadas. Este proceso puede controlar con precisión el espesor de la pared y la estructura interna de la pieza fundida, asegurando que la pieza fundida tenga excelentes propiedades mecánicas y estabilidad al tiempo que cumple con los requisitos de diseño. Esta característica hace que la fundición a la cera perdida también tenga cabida en los campos de la micromaquinaria, componentes electrónicos de precisión, etc.
4. Amplia gama de adaptabilidad de aleaciones
Otra característica notable de la fundición a la cera perdida es su amplia adaptabilidad a materiales de aleación. Ya sean materiales metálicos comunes comoaleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio o materiales especiales como aleaciones de alta temperatura, aleaciones difíciles de procesar y materiales compuestos, la fundición a la cera perdida puede manejarlos fácilmente. Esta amplia gama de adaptabilidad de aleaciones permite que la fundición a la cera perdida satisfaga las diversas necesidades de diferentes industrias y diferentes escenarios de aplicación.
5. Modo de producción flexible
La fundición a la cera perdida también tiene una flexibilidad de producción extremadamente alta. Se puede aplicar a la producción por lotes a gran escala para satisfacer la gran demanda de piezas estándar del mercado; también puede adaptarse a modos de producción personalizados de lotes pequeños o de una sola pieza para satisfacer las necesidades personalizadas y diferenciadas del mercado. En términos de tamaño y peso de la fundición, la fundición a la cera perdida también funciona bien, desde micropiezas de unos pocos milímetros hasta componentes grandes de miles de milímetros, desde piezas ligeras de unos pocos gramos hasta piezas fundidas pesadas de cientos de kilogramos, puede hacer frente fácilmente a ello. .
Hora de publicación: 27 de agosto de 2024