Tolerancias de fundición según diferentes procesos de fundición

La tolerancia dimensional es un factor importante a la hora de elegir el proceso de fundición para las piezas deseadas. En los documentos estándar ISO 8062 (correspondiente a GB/T6414-1999 de China), los niveles de tolerancia de las dimensiones de fundición se especifican claramente. En términos generales, la fundición a la cera perdida y la fundición a presión tienen una alta precisión en las dimensiones y es por eso que el proceso de fundición a la cera perdida también se llamafundición de precisión. A continuación verá las tolerancias generales de las piezas fundidas mediante diferentes procesos de fundición.

 

Tolerancia y capacidades de fundición en RMC Foundry
Proceso de fundición		Capacidad Anual / Toneladas	Materiales principales	Peso de fundición	Grado de tolerancia de fundición dimensional (ISO 8062)	Tratamiento térmico
Fundición en arena verde		6000	Hierro fundido gris, Hierro fundido dúctil, Aluminio fundido, Latón, Acero fundido, Acero inoxidable	0,3 kg a 200 kg	CT11~CT14	Normalización, temple, revenido, recocido, carburación
Fundición en arena recubierta de resina (fundición de concha)				0,66 libras a 440 libras	CT8~CT12
Fundición a la cera perdida	Fundición de vidrio de agua	3000	Acero inoxidable, Acero al carbono, Acero aleado, Latón, Aluminio, Acero inoxidable dúplex, Hierro fundido	0,1 kg a 50 kg	CT5~CT9
				0,22 libras a 110 libras
	Fundición de sol de sílice	1000		0,05 kg a 50 kg	CT4~CT6
				0,11 libras a 110 libras
Fundición de espuma perdida		4000	Hierro gris, Hierro dúctil, Aleación, Acero al carbono, Acero inoxidable, Latón, Al	10 kilos a 300 kilos	CT8~CT12
				22 libras a 660 libras
Fundición al vacío		3000	Hierro gris, Hierro dúctil, Acero aleado, Acero al carbono, Acero inoxidable	10 kilos a 300 kilos	CT8~CT12
				22 libras a 660 libras
Fundición a presión a alta presión		500	Aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc	0,1 kg a 50 kg	CT4~CT7
				0,22 libras a 110 libras

 

Tolerancias de fundición paraFundición de arena

Las tolerancias de fundición se dividen en Tolerancias dimensionales de fundición (DCT) y Tolerancias geométricas de fundición (GCT). A nuestra fundición le gustaría hablar con usted si tiene alguna solicitud especial sobre las tolerancias requeridas. A continuación se detallan los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar con nuestra fundición en arena verde, fundición en molde de concha y fundición en arena de resina de furano sin horneado:

• ✔ Grado DCT mediante fundición en arena verde: CTG10 ~ CTG13
• ✔ Grado DCT mediante fundición en molde de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Grado GCT mediante fundición en arena verde: CTG6 ~ CTG8
• ✔ Grado GCT mediante fundición en molde de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG4 ~ CTG7

 

Tolerancias de fundición paraFundición de inversión

Según los diferentes materiales aglutinantes utilizados para fabricar la carcasa, la fundición a la cera perdida se podría dividir en fundición de sol de sílice y fundición de vidrio soluble. El proceso de fundición a la cera perdida con sol de sílice tiene mejores tolerancias de fundición dimensional (DCT) y tolerancias de fundición geométricas (GCT) que el proceso de vidrio soluble. Sin embargo, incluso mediante el mismo proceso de fundición, el grado de tolerancia será diferente de cada aleación fundida debido a su diferente capacidad de fundición. A nuestra fundición le gustaría hablar con usted si tiene alguna solicitud especial sobre las tolerancias requeridas. A continuación se detallan los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar tanto mediante los procesos de fundición de sol de sílice como de fundición de vidrio soluble por separado:

• ✔ Grado DCT mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ Grado DCT por fundición a la cera perdida de vidrio soluble: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ Grado GCT mediante fundición a la cera perdida con sol de sílice: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ Grado GCT mediante fundición a la cera perdida de vidrio soluble: GCTG3 ~ GCTG5

 

Tolerancias de fundición para piezas fundidas en moldes de carcasa

Como mencionamos en la tolerancia de fundición para piezas de fundición en arena, las piezas de fundición con molde de carcasa tienen una precisión mucho mayor y una tolerancia más estricta que la fundición en arena. A continuación se detallan los grados de tolerancia generales que podríamos alcanzar con nuestra fundición en molde de carcasa y nuestra fundición en arena con resina de furano sin horneado:

• ✔ Grado DCT mediante fundición en molde de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Grado GCT mediante fundición en molde de concha o fundición en arena de resina de furano: CTG4 ~ CTG7

 

Tolerancias de fundición para piezas fundidas de espuma perdida

En términos generales, las tolerancias de fundición de las piezas fundidas de espuma perdida son mejores que las de la fundición en arena, pero peores que las de los procesos de fundición en molde y sin horneado. Para nuestra fundición, básicamente pudimos lograr los siguientes grados de fundición. Pero nos gustaría hablar con usted sobre los castings específicos y luego decidir qué números podemos proporcionarle.

• ✔ Grado DCT por fundición de espuma perdida: CTG9 ~ CTG13
• ✔ Grado GCT por fundición de espuma perdida: CTG5 ~ CTG8

Si el plano de fundición o el documento del proceso de fundición requiere claramente la inspección de todas las dimensiones de la fundición, es necesario inspeccionar todas las dimensiones de la fundición. Esta situación suele ser la primera parte de la producción de piezas fundidas o del proceso de inspección por muestreo aleatorio durante la producción en masa. En la producción de lotes pequeños, a veces es necesario inspeccionar todas las dimensiones de la pieza fundida.

De acuerdo con los requisitos especificados en los dibujos o documentos del proceso, las dimensiones de las piezas fundidas deben inspeccionarse para detectar dimensiones de control clave, dimensiones con requisitos de alta precisión y dimensiones que se deforman fácilmente y están fuera de tolerancia. Esta situación generalmente se aplica a la inspección de control de las dimensiones de la producción en masa en la línea de producción.