Los métodos de tratamiento térmico habitualmente utilizados para las piezas fundidas de acero al carbono son: recocido, normalizado o normalizado + revenido. La influencia de estos tres métodos de tratamiento térmico en las propiedades mecánicas del acero al carbono fundido se muestra en la siguiente figura.
| La temperatura de recocido y la dureza de las piezas fundidas de acero al carbono | ||||||
| Grado de acero al carbono | Contenido de carbono / % | Temperatura de recocido / ℃ | Tiempo de espera | Método de enfriamiento | Dureza / HBW | |
| Espesor de pared / mm | Tiempo/h | |||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 | < 30 | 1 | Enfriamiento a 620 ℃ en los hornos y luego enfriamiento en el aire. | 115 - 143 |
| ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 | 30 - 100 | aumentar 1 hora / 30 mm | 156 - 127 | |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 | 187 - 230 | |||
Las propiedades mecánicas del acero fundido normalizado son ligeramente superiores a las del acero fundido recocido. Como el grado de subenfriamiento durante la transformación de la estructura es relativamente grande, la dureza será mayor y su rendimiento de corte también será mejor.
| La normalización y dureza de las piezas fundidas de acero al carbono. | |||||
| Grado de acero al carbono | Contenido de carbono (%) | Temperatura de normalización / ℃ | Templado | Dureza / HBW | |
| Temperatura / ℃ | Método de enfriamiento | ||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 | 540 - 610 | en horno o aire | 126 - 149 |
| ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930 - 890 | 540 - 610 | en horno o aire | 139 - 169 |
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 550 - 620 | en horno o aire | 149 - 187 |
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 | 550 - 650 | en horno o aire | 163 - 217 |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 | 550 - 650 | en horno o aire | 187 - 228 |
Para piezas fundidas de acero al carbono con alto contenido de carbono y formas complejas, para eliminar tensiones residuales y mejorar la tenacidad, se puede realizar un tratamiento de revenido después de la normalización. La temperatura de templado es generalmente de 550 ℃ -650 ℃ y luego se enfría al aire.
Cuando el contenido de carbono es superior al 0,35%, las piezas fundidas de acero al carbono también se pueden templar y revenir (templado + templado a alta temperatura). Las piezas pequeñas de acero al carbono se pueden templar y revenir directamente en el estado original; Las piezas fundidas de acero al carbono grandes o de formas complejas deben templarse y revenirse después de la normalización.
| La temperatura y dureza de enfriamiento y revenido de las piezas fundidas de acero al carbono | |||
| % de contenido de carbono | Temperatura de enfriamiento / ℃ | Temperatura de templado / ℃ | Dureza después del templado / HBW |
| 0,35 - 0,45 (lote pequeño) | 850 - 830 (Refrigeración en agua) | 300 - 400 | 364 - 444 |
| 400 - 450 | 321 - 415 | ||
| 510 - 550 | 241 - 286 | ||
| 540 - 580 | 228 - 269 | ||
| 580 - 640 | 192 - 228 | ||
| 0,45 - 0,55 (lote pequeño) | 830 - 810 (Refrigeración en Agua o Aceite) | 550 - 630 | 220 - 240 |
| 450 | ≈ 269 | ||
| 550 | ≈ 248 | ||
| 650 | ≈ 228 | ||
| 0,30 - 0,40 (lote masivo) | 840 -880 (Refrigeración en agua o aceite) | 520 - 550 | 229 - 269 |
| 530 - 560 | 217 - 255 | ||
| 540 - 570 | 207 - 241 | ||
| 550 - 580 | 187 - 229 | ||
| 0,40 - 0,50 (lote masivo) | 820 - 840 (Refrigeración en Agua o Aceite) | 530 - 560 | 229 - 269 |
| 550 - 580 | 217 - 255 | ||
| 560 - 590 | 207 - 241 | ||
| 570 - 600 | 187 - 229 | ||
Hora de publicación: 23-jul-2021