El tratamiento térmico superficial se refiere al proceso de tratar térmicamente sólo la capa superficial de las piezas fundidas de acero. El tratamiento térmico superficial también puede obtener la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas requeridas.
Los métodos de tratamiento térmico de superficies más utilizados son: enfriamiento por calentamiento por inducción, enfriamiento por calentamiento por llama, tratamiento térmico con láser, enfriamiento por calentamiento por resistencia de contacto, enfriamiento por electrolitos, tratamiento térmico por calentamiento por impulsos, etc. A través del tratamiento térmico de superficies, las piezas fundidas y otras piezas metálicas pueden obtener una capa superficial. que cumpla con los requisitos de desempeño.
Después de obtener la capa de endurecimiento de la superficie mediante calentamiento y enfriamiento de la superficie, el núcleo de la fundición aún puede mantener la microestructura y el rendimiento originales, para lograr un excelente rendimiento integral de mejorar la resistencia a la fatiga, mejorar la resistencia al desgaste y mantener la tenacidad. Al mismo tiempo, el tratamiento térmico de la superficie puede reducir el consumo de energía y al mismo tiempo reducir la deformación por enfriamiento.
El endurecimiento por inducción es un proceso de tratamiento térmico que utiliza el efecto térmico generado por la corriente de inducción a través de la pieza de trabajo para calentar la superficie de la pieza fundida, localmente o en su conjunto, y luego realizar un enfriamiento rápido. Los principios básicos del calentamiento por inducción son: inducción electromagnética, efecto piel y conducción de calor.
Las características del enfriamiento por calentamiento por inducción:
1) El enfriamiento por inducción tiene superplasticidad. La dureza de la superficie de la pieza de trabajo es 2-3 HRC mayor que la del temple ordinario. Después del calentamiento por inducción y el enfriamiento, la martensita de la pieza fundida es relativamente pequeña y los carburos se dispersan.
2) La resistencia al desgaste de la pieza fundida después del enfriamiento por calentamiento por inducción es mayor que la del enfriamiento ordinario.
3) Debido a que la superficie de la pieza de trabajo es martensita criptocristalina fina y existe tensión de compresión, la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo mejora considerablemente.
4) La calidad de la pieza de trabajo es estable y la deformación es pequeña.
5) Velocidad de calentamiento rápida y alta eficiencia térmica
6) Alta productividad, producción mecanizada fácil de realizar.
Hora de publicación: 13-jul-2021