Pruebas de calidad internas

Para garantizar la calidad interna de las piezas fundidas, se emplean varios métodos para detectar defectos del subsuelo que no son visibles a simple vista. Estos métodos incluyen:

Radiografía de rayos X:Esta técnica utiliza rayos X para producir imágenes de la estructura interna del yeso. Es muy eficaz para detectar grietas internas, porosidades e inclusiones.

Pruebas ultrasónicas (UT):Las ondas ultrasónicas se transmiten a través de la fundición y los reflejos se analizan para identificar cualquier discontinuidad o defecto interno.

Exploración por tomografía computarizada (TC): una forma más avanzada de radiografía de rayos X que proporciona una imagen 3D del yeso, lo que permite un análisis detallado de las características internas.

Los métodos de inspección de calidad parafundiciones de inversiónnormalmente incluyen: Inspección dimensional，Radiografía de rayos X y tomografía computarizada.

 

Ensayos no destructivos (END)

Los métodos de prueba no destructivos son esenciales para evaluar la calidad de las piezas fundidas sin causar ningún daño a las piezas. Los métodos de END más comunes incluyen:

Pruebas de partículas magnéticas (MPT): Este método implica magnetizar la pieza fundida y aplicar partículas ferrosas a la superficie. Cualquier defecto superficial o cercano a la superficie hará que las partículas se acumulen, haciéndolas visibles bajo la luz ultravioleta.

Prueba de tinte penetrante (DPT): Se aplica un tinte líquido a la superficie de la pieza fundida. Después de un tiempo de permanencia específico, se elimina el exceso de tinte y se aplica un revelador. Cualquier defecto hará que el tinte se filtre, revelando los defectos.

Prueba de corrientes de Foucault (ECT): Este método utiliza inducción electromagnética para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores.

 

Aplicaciones y métodos de inspección correspondientes

Los diferentes tipos de piezas fundidas requieren métodos de inspección específicos según su aplicación y las propiedades del material. A continuación se muestran algunos ejemplos:

AutomotorComponentes: Las piezas críticas, como bloques de motor, culatas y componentes de suspensión, a menudo se inspeccionan mediante radiografía de rayos X y pruebas ultrasónicas para garantizar que puedan soportar tensiones operativas.

Piezas aeroespaciales: Debido a los estrictos requisitos de seguridad, las piezas fundidas aeroespaciales se someten a una rigurosa inspección mediante tomografía computarizada y pruebas ultrasónicas para garantizar el más alto nivel de integridad y confiabilidad.

 

En conclusión, la inspección de calidad de las piezas fundidas es un proceso integral que involucra varios métodos para detectar defectos tanto superficiales como internos. Cada método tiene sus ventajas y se elige según el tipo de fundición, el material y los requisitos de la aplicación. Garantizar la calidad de las piezas fundidas es crucial para su rendimiento y longevidad en sus respectivas aplicaciones.