Los aceros de media y baja aleación son un gran grupo de aceros aleados con un contenido de elementos de aleación (principalmente elementos químicos como silicio, manganeso, cromo, molibdeno, níquel, cobre y vanadio) inferior al 8%. Las piezas fundidas de acero de aleación media y baja tienen buena templabilidad y se pueden obtener buenas propiedades mecánicas integrales después de un tratamiento térmico adecuado.
Especificaciones del tratamiento térmico de piezas de fundición de acero de baja y media aleación.
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Calificación | Categoría de acero | Especificaciones del tratamiento térmico | |||
Método de tratamiento | Temperatura / ℃ | Método de enfriamiento | Dureza / HBW | ||
ZG16Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 900 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 600 | ||||
ZG22Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 880 - 900 | Enfriamiento en aire | 155 |
Templado | 680 - 700 | ||||
ZG25Mn | Acero al manganeso | Recocido o Templado | / | / | 155 - 170 |
ZG25Mn2 | Acero al manganeso | 200 - 250 | |||
ZG30Mn | Acero al manganeso | 160 - 170 | |||
ZG35Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 850 - 860 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 560 - 600 | ||||
ZG40Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 850 - 860 | Enfriamiento en aire | 163 |
Templado | 550 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
ZG40Mn2 | Acero al manganeso | Recocido | 870 - 890 | Enfriamiento en horno | 187 - 255 |
Temple | 830 - 850 | Enfriamiento en aceite | |||
Templado | 350 - 450 | Enfriamiento en aire | |||
ZG45Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 840 - 860 | Enfriamiento en aire | 196 - 235 |
Templado | 550 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
ZG45Mn2 | Acero al manganeso | Normalizando | 840 - 860 | Enfriamiento en aire | ≥ 179 |
Templado | 550 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
ZG50Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 860 - 880 | Enfriamiento en aire | 180 - 220 |
Templado | 570 - 640 | Enfriamiento en horno | |||
ZG50Mn2 | Acero al manganeso | Normalizando | 850 - 880 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 550 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG65Mn | Acero al manganeso | Normalizando | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
Templado | 600 - 650 | ||||
ZG20SiMn | Acero silico-manganeso | Normalizando | 900 - 920 | Enfriamiento en aire | 156 |
Templado | 570 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
ZG30SiMn | Acero silico-manganeso | Normalizando | 870 - 890 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 570 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
Temple | 840 - 880 | Enfriamiento en aceite/agua | / | ||
Templado | 550 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
ZG35SiMn | Acero silico-manganeso | Normalizando | 860 - 880 | Enfriamiento en aire | 163 - 207 |
Templado | 550 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
Temple | 840 - 860 | Enfriamiento en aceite | 196 - 255 | ||
Templado | 550 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG45SiMn | Acero silico-manganeso | Normalizando | 860 - 880 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 520 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG20MnMo | Acero al manganeso y molibdeno | Normalizando | 860 - 880 | / | / |
Templado | 520 - 680 | ||||
ZG30CrMnSi | Acero al cromo, manganeso y silicio | Normalizando | 800 - 900 | Enfriamiento en aire | 202 |
Templado | 400 - 450 | Enfriamiento en horno | |||
ZG35CrMnSi | Acero al cromo, manganeso y silicio | Normalizando | 800 - 900 | Enfriamiento en aire | ≤ 217 |
Templado | 400 - 450 | Enfriamiento en horno | |||
Normalizando | 830 - 860 | Enfriamiento en aire | / | ||
830 - 860 | Enfriamiento en aceite | ||||
Templado | 520 - 680 | Enfriamiento en aire/horno | |||
ZG35SiMnMo | Acero al silico-manganeso-molibdeno | Normalizando | 880 - 900 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 550 - 650 | Enfriamiento en aire/horno | |||
Temple | 840 - 860 | Enfriamiento en aceite | / | ||
Templado | 550 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG30Cr | Acero cromado | Temple | 840 - 860 | Enfriamiento en aceite | ≤ 212 |
Templado | 540 - 680 | Enfriamiento en horno | |||
ZG40Cr | Acero cromado | Normalizando | 860 - 880 | Enfriamiento en aire | ≤ 212 |
Templado | 520 - 680 | Enfriamiento en horno | |||
Normalizando | 830 - 860 | Enfriamiento en aire | 229 - 321 | ||
Temple | 830 - 860 | Enfriamiento en aceite | |||
Templado | 525 - 680 | Enfriamiento en horno | |||
ZG50Cr | Acero cromado | Temple | 825 - 850 | Enfriamiento en aceite | ≥ 248 |
Templado | 540 - 680 | Enfriamiento en horno | |||
ZG70Cr | Acero cromado | Normalizando | 840 - 860 | Enfriamiento en aire | ≥ 217 |
Templado | 630 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG35SiMo | Acero al silicio molibdeno | Normalizando | 880 - 900 | / | / |
Templado | 560 - 580 | ||||
ZG20Mo | Acero al molibdeno | Normalizando | 900 - 920 | Enfriamiento en aire | 135 |
Templado | 600 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG20CrMo | Acero al cromo-molibdeno | Normalizando | 880 - 900 | Enfriamiento en aire | 135 |
Templado | 600 - 650 | Enfriamiento en horno | |||
ZG35CrMo | Acero al cromo-molibdeno | Normalizando | 880 - 900 | Enfriamiento en aire | / |
Templado | 550 - 600 | Enfriamiento en horno | |||
Temple | 850 | Enfriamiento en aceite | 217 | ||
Templado | 600 | Enfriamiento en horno |
Las características del tratamiento térmico de piezas fundidas de acero de aleación media y baja:
1. Las piezas fundidas de acero de aleación media y baja se utilizan principalmente en industrias de maquinaria como automóviles, tractores, trenes, maquinaria de construcción y sistemas hidráulicos. Estas industrias requieren piezas fundidas con buena resistencia y tenacidad. Para piezas fundidas que requieren una resistencia a la tracción inferior a 650 MPa, generalmente se utiliza un tratamiento térmico de normalización + revenido; para piezas fundidas de acero de aleación media y baja que requieren una resistencia a la tracción superior a 650 MPa, se utiliza tratamiento térmico de templado + revenido a alta temperatura. Después del templado y revenido, la estructura metalúrgica de la fundición de acero se templa con sorbita, para obtener mayor resistencia y buena tenacidad. Sin embargo, cuando la forma y el tamaño de la pieza fundida no son adecuados para el temple, se debe utilizar normalización + revenido en lugar de temple y revenido.
2. Es mejor realizar un pretratamiento de normalización o normalización + revenido antes del templado y revenido de piezas fundidas de acero de aleación media y baja. De esta manera, se puede refinar el grano cristalino de la pieza fundida de acero y uniformar la estructura, mejorando así el efecto del tratamiento final de enfriamiento y revenido, y también ayudando a evitar los efectos adversos de la tensión de la pieza fundida dentro de la pieza fundida.
3. Después del tratamiento de enfriamiento, las piezas fundidas de acero de aleación media y baja deben obtener la estructura de martensita tanto como sea posible. Para lograr este objetivo, la temperatura de enfriamiento y el medio de enfriamiento deben seleccionarse de acuerdo con el grado del acero fundido, la templabilidad, el espesor de la pared de fundición, la forma y otros factores.
4. Para ajustar la estructura de enfriamiento del acero fundido y eliminar la tensión de enfriamiento, las piezas fundidas de acero de aleación media y baja deben templarse inmediatamente después del enfriamiento.
5. Bajo la premisa de no reducir la resistencia de las piezas fundidas de acero, se pueden endurecer las piezas fundidas de acero de alta resistencia y baja aleación de carbono medio. El tratamiento de endurecimiento puede mejorar la plasticidad y tenacidad de las piezas fundidas de acero.
Temperatura y dureza del acero de baja aleación después del tratamiento térmico QT
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Grado de acero de baja y media aleación | Temperatura de enfriamiento / ℃ | Temperatura de templado / ℃ | Dureza / HBW |
ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550-600 | 241 - 341 |
Hora de publicación: 31-jul-2021