La fundición a la cera perdida, o fundición de precisión con otro nombre, necesita un conjunto de equipos especiales, como máquinas de inyección de cera, máquinas desparafinadas al vacío, hornos de horneado, hornos eléctricos y otras máquinas de posprocesamiento como espectrómetros, granalladoras, líneas de limpieza con ácido y volteo. ..etc. En RMC Foundry, empleamos lo último en tecnología avanzada y equipos de proceso de vanguardia en varias fases del proceso de fundición a la cera perdida. El diseño de herramientas, la inyección de patrones de cera, el ensamblaje de patrones de cera, la fabricación de carcasas, el vertido, el tratamiento térmico y las pruebas se realizan utilizando la mejor maquinaria disponible, operada por nuestro equipo calificado de expertos.
Equipo de inyección de cera
RMCFundición de fundición a la cera perdidaUtiliza la máquina automática de inyección de cera para la creación de patrones de cera y la máquina de desparafinado al vacío para desparafinar el transparente sin deformar la cáscara de arena. Nuestras máquinas de inyección de cera aumentan la eficiencia en la creación de patrones en cera. Puede calentar cera sólida y mantener la temperatura deseada de forma eficaz. Además, puede alimentar cera automáticamente con la ayuda del sistema de presión. Nuestras máquinas automáticas de inyección de cera nos permiten lograr mayores rendimientos de fundición y plazos de entrega reducidos para tiradas de producción de gran volumen. Nuestro énfasis en la automatización de procesos ayuda a minimizar el riesgo de daños por manipulación. Gracias a esta tecnología de máquina automática de inyección de cera, los costos de mano de obra se podrían ahorrar drásticamente durante laproceso de fundición a la cera perdida.
Hornos electricos
Con los hornos eléctricos limpios y efectivos en el proceso de fundición a la cera perdida, nuestro entorno de trabajo ha mejorado mucho que antes y que otras fundiciones.
Espectrómetro para analizar composiciones químicas.
El espectrómetro es realmente necesario para todos.fundiciones de inversión de acero aleado. Se utiliza para analizar el ingrediente o la composición química antes de verter el metal fundido. Este análisis podría garantizar que la composición química del metal fundido en cada horno coincida con los números requeridos.
Línea de tratamiento térmico
Nuestra línea de tratamiento térmico consta de equipos de nuestro proveedor de soluciones de hornos a largo plazo. Nuestra línea de tratamiento térmico CNC puede realizar múltiples operaciones como acondicionamiento, solución, restauración de carbono, carbonitruración y templado de acero al carbono, acero inoxidable, acero de alta aleación y aceros de baja aleación. Nuestra línea de tratamiento térmico funciona las 24 horas del día y solo se requiere carga y descarga manual cuando sea necesario.
Equipos de mecanizado CNC
Las piezas fundidas de acero de precisión siempre implican un mecanizado CNC de posprecisión. La fundición de fundición a la cera perdida de acero RMC alguna vez fue unafábrica de mecanizado de precisióncon completas instalaciones de mecanizado como tornos CNC, espumadoras versátiles, fresadoras CNC, rectificadoras, taladradoras y roscadoras, bruñidoras, tornos de mesa simples y centros de mecanizado CNC.
Inspección y pruebas de laboratorio
Todos los productos de fundición se inspeccionan minuciosamente de acuerdo con los procedimientos internos de gestión de calidad para garantizar el cumplimiento de las especificaciones y estándares del cliente y de la industria. Nuestra inspección consta de tres máquinas de medición de coordenadas (CMM) capaces de verificar dimensiones. También empleamos estrictos procedimientos de verificación de flujo de proceso y PPAP para garantizar la calidad de todos los materiales durante el proceso de fabricación. Los procesos de inspección finales continúan con nuestros sistemas automáticos de prueba de rayos X de múltiples estaciones. Esto garantiza que todos los productos que salen de nuestras instalaciones estén libres de defectos internos como huecos, grietas, agujeros o inclusiones que puedan comprometer la integridad estructural del componente.
Hora de publicación: 05-feb-2021