Fundición de fundición a la cera perdida | Fundición en arena de China

Piezas fundidas de acero inoxidable, piezas fundidas de hierro gris, piezas fundidas de hierro dúctil

Tres tipos de proceso de fundición en arena

Según la diferencia de la arena utilizada para fabricar los moldes de fundición, el proceso de fundición en arena se puede dividir en muchos tipos diferentes, comofundición en arena verde, fundición en arena recubierta (fundición en cáscara), fundición en arena autoendurecible y fundición en arena seca (fundición a la espuma perdida y fundición al vacío). En este artículo presentaremos principalmente los siguientes tres procesos de fundición en arena:

 

Fundición en arena verde

La arena verde es básicamente una mezcla húmeda de arena y arcilla, no se agrega ningún químico. El molde de arena se aprieta y mantiene su forma. La elección de la arena tiene mucho que ver con la temperatura a la que se vierte el metal. A las temperaturas a las que se vierten el cobre y el hierro, el calor inactiva la arcilla, que es una arcilla que no se expande. En cambio, aquellos que vierten hierro suelen trabajar con arena de sílice, que es económica en comparación con otras arenas.

línea de producción de fundición en arena

 

Fundición de concha de arena recubierta de resina

Los aglutinantes de resina son gomas naturales o sintéticas de alto punto de fusión. También hay resinas fraguadas en frío, que utilizan un catalizador en lugar de calor para curar el aglutinante. Los aglutinantes de resina son bastante populares porque se pueden lograr diferentes propiedades mezclándolos con varios aditivos. Otras ventajas incluyen buena colapsabilidad, baja formación de gases y dejan un buen acabado superficial en la pieza fundida. El proceso de fundición en molde ofrece un mejor acabado superficial, mejores tolerancias dimensionales y un mayor rendimiento debido a la reducción de los tiempos de ciclo. Los materiales que se pueden utilizar en este proceso son hierros fundidos y aleaciones de aluminio y cobre. Elproceso de fundición por moldeo de cáscaraproduce soluciones de ahorro de costos para formas difíciles, recipientes a presión, piezas sensibles al peso y piezas fundidas que requieren acabados superficiales superiores.

 

Fundición en arena autoendurecible

"Arena autoendurecible" es un término que apareció después de que la industria de la fundición adoptara los aglutinantes químicos. En el proceso de mezclado de arena, además de agregar un aglutinante, también se agrega un agente solidificante (endurecedor) que puede endurecer el aglutinante. Después de moldear y fabricar núcleos con este tipo de arena, no se utiliza ningún tratamiento (como secado o soplado de gas endurecedor) para endurecer el molde o núcleo, y el molde o núcleo puede endurecerse por sí solo.

Debido a que el molde se forma a temperatura ambiente y no es necesario calentarlo, la fundición en arena autoendurecible también se denomina proceso de fundición sin horneado. El método de autoendurecimiento se puede dividir en método de autoendurecimiento de resina de furano catalizada por ácido y método de autoendurecimiento de arena de resina fenólica, método de autoendurecimiento de arena de resina de uretano y método de autoendurecimiento de monoéster fenólico.

El proceso de fundición en arena autoendurecible con resina de furano (proceso sin hornear) utiliza arena recubierta de resina de furano para formar el molde de fundición. Después de mezclar uniformemente la arena original (o arena recuperada), la resina de furano líquido y el catalizador líquido, y llenarlos en la caja de núcleos (o caja de arena), y luego apretarlo para que se endurezca en un molde o molde en la caja de núcleos (o arena caja) a temperatura ambiente. Luego se formó el molde de fundición o el núcleo de fundición, lo que se denomina moldeo en caja de núcleo en frío autoendurecible (núcleo) o método de autoendurecimiento (núcleo).

 

 


Hora de publicación: 06-nov-2021