Definición
Eltratamiento térmicoEl proceso del acero se refiere a los parámetros específicos del proceso de calentamiento, aislamiento y enfriamiento del acero durante el tratamiento térmico, que se formulan de acuerdo con la ley de transformación estructural del acero durante el calentamiento y el enfriamiento.
Clasificación
Según los métodos de calentamiento y enfriamiento y las diferentes estructuras y propiedades obtenidas, el proceso de tratamiento térmico del acero se puede dividir en:
(1) Tratamiento térmico ordinario (recocido, normalizado, templado y revenido)
(2) Tratamiento térmico de superficies (enfriamiento de superficies y tratamiento térmico químico, etc.)
(3) Tratamiento térmico especial (tratamiento térmico por deformación, tratamiento térmico por campo magnético, etc.).
Según la posición y el papel del tratamiento térmico en el flujo del proceso de producción de piezas, el tratamiento térmico se puede dividir en:
(1) Tratamiento térmico preliminar, principalmente recocido, normalizado, etc.
(2) Tratamiento térmico final, principalmente temple, revenido, etc.
Recocido y normalizado del acero.
Recocido
El proceso de tratamiento térmico de calentar acero con una estructura que se desvía del estado de equilibrio a una temperatura adecuada,
aislarlo durante un cierto período de tiempo y luego enfriarlo lentamente para obtener una estructura cercana al estado de equilibrio se llama recocido.
Objetivo
Elimine los cristales columnares gruesos y los cristales equiaxiales, refine los granos, reduzca la dureza, mejore el rendimiento de corte y uniformice la estructura.
Clasificación
Existen muchos tipos de procesos de recocido de acero, que se pueden dividir en dos categorías según la temperatura de calentamiento:
1. Recocido por recristalización por transformación de fase, incluido recocido completo, recocido incompleto,
recocido esferoidal y recocido por difusión.
2. Recocido por debajo de la temperatura crítica, incluido el recocido por recristalización y el recocido con alivio de tensiones.
La normalización puede considerarse como una forma especial de recocido y el método de enfriamiento es el enfriamiento por aire.
1 recocido completo
El recocido completo es un proceso de tratamiento térmico que calienta el acero a 30-50 ℃ por encima de la temperatura Ac3, mantiene la temperatura durante un tiempo suficiente, austeniza completamente la estructura y luego la enfría lentamente con el horno para obtener un proceso de tratamiento térmico cercano al estructura de equilibrio.
El propósito es refinar los granos, uniformar la estructura, eliminar tensiones internas y defectos de procesamiento en caliente, reducir la dureza y mejorar el rendimiento de corte y la deformación plástica en frío.
La estructura sufre una recristalización, lo que hace que los granos se refinan, la estructura sea uniforme y se eliminen la estructura de Widmanstätten y la estructura en bandas. Para piezas forjadas y laminadas, el recocido completo se realiza después de forjar y laminar en caliente la pieza de trabajo, y antes del corte: para piezas soldadas o fundidas, generalmente se realiza después de soldar y verter (o después del recocido por difusión).
Temperatura y tiempo de calentamiento La temperatura generalmente es de 20-30 ℃ por encima de Ac3. El tiempo de mantenimiento del recocido depende no sólo del tiempo necesario para que la pieza de trabajo se queme (es decir, que el núcleo de la pieza de trabajo alcance la temperatura requerida), sino también del tiempo necesario para la transformación de la estructura. El tiempo total de recocido está relacionado con la composición química del acero, la forma y el tamaño de la pieza de trabajo, el tipo de equipo de calentamiento, la cantidad de carga del horno y el método de carga. Normalmente el tiempo de calentamiento se calcula en función del espesor efectivo de la pieza de trabajo.
Método de enfriamiento Enfriamiento del horno,piezas fundidas de acero al carbono<200 ℃/h, bajopiezas fundidas de acero aleado<100 ℃/h, acero de alta aleación <50 ℃/h. Temperatura del horno <600 ℃.
Organización:Perlita laminar
Proceso de recocido de piezas fundidas de acero al carbono y dureza después del recocido.
| Contenido de carbono (%) | Temperatura de recocido | preservación del calor | Método de enfriamiento | Dureza (HB) | |
| Espesor de pared de piezas fundidas / mm | tiempo/hora(s) | ||||
| 0,10-0,20 | 910-880 | <30 | 1 | el horno se enfría a 620 ℃——refrigerado por aire | 115-143 |
| 0,20-0,30 | 880-850 | <30 | 1 | el horno se enfría a 620 ℃——refrigerado por aire | 133-156 |
| 0,30-0,40 | 850-820 | >30 | Cada aumento de 30 mm añadir 1 hora | el horno se enfría a 620 ℃——refrigerado por aire | 143-178 |
| 0,40-0,50 | 820-800 | >30 | Cada aumento de 30 mm añadir 1 hora | el horno se enfría a 620 ℃——refrigerado por aire | 156-217 |
| 0,50-0,60 | 800-780 | >30 | Cada aumento de 30 mm añadir 1 hora | el horno se enfría a 620 ℃——refrigerado por aire | 187-230 |
Hora de publicación: 13 de diciembre de 2024