El acero inoxidable dúplex 2205 es un acero inoxidable dúplex compuesto por 21% de cromo, 2,5% de molibdeno y 4,5% de aleación de níquel-nitrógeno. Las estructuras de ferrita y austenita representan cada una aproximadamente el 50%. Tiene alta resistencia, buena tenacidad al impacto y buena resistencia a la corrosión por tensión general y local. El límite elástico del acero inoxidable dúplex 2205 es el doble que el delacero inoxidable austenítico. Esta característica permite a los diseñadores reducir el peso al diseñar productos, lo que hace que esta aleación sea más rentable que 316 y 317L. Esta aleación es particularmente adecuada para el rango de temperatura de -50°F/+600°F. Para aplicaciones más allá de este rango de temperatura, también se puede considerar esta aleación, pero existen algunas limitaciones, especialmente cuando se aplica a estructuras soldadas.
Composición química:
- C: ≤ 0,03
- Manganeso: ≤ 2,00
- Sí: ≤ 1,00
- P: ≤ 0,03
- S: ≤ 0,02
- CR: 22,0～23,0
- Ni: 4,5~6,5
- Mes: 3,0～3,5
- N: 0,14～0,20
Grados equivalentes:
Acero dúplex 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N
Estándares ejecutivos:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Propiedades físicas:
- Densidad: 7,98 g/cm3
- Punto de fusión: 1300 - 1390 ℃
Tratamiento térmico de solución:
Mantenga la temperatura entre 1000 y 1050 ℃ durante 1 a 2 horas, enfriamiento rápido por aire o enfriamiento por agua.
Propiedades mecánicas:
- Resistencia a la tracción: σb≥795Mpa
- Límite elástico: σb≥550Mpa
- Elongación: δ≥15%
- Dureza ≤310 (HB)
Resistencia a la corrosión y entorno de uso:
En comparación con el acero inoxidable austenítico 316L y 317L, el acero inoxidable dúplex 2205 tiene un rendimiento superior en resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas. Tiene alta resistencia a la corrosión. En comparación con el austenítico, su coeficiente de expansión térmica es menor y la conductividad térmica es mayor. En comparación con el acero inoxidable austenítico, la aleación de acero inoxidable dúplex 2205 tiene el doble de resistencia a la compresión. En comparación con el 316L y el 317L, el diseñador puede reducir su peso. La aleación 2205 es especialmente adecuada para el rango de temperatura de -50°F/+600°F. Bajo estrictas restricciones (especialmente para estructuras soldadas), también se puede utilizar a temperaturas más bajas.
Aplicaciones de las piezas fundidas 2205 DSS:
- Equipos para la industria del petróleo y el gas;
- Plataformas marinas, intercambiadores de calor, equipos submarinos, equipos contra incendios;
- Industria de procesamiento químico, industria de utensilios y tuberías;
- Desalinización, equipos de ósmosis inversa de alta presión y tuberías submarinas;
- Industria energética como el sistema FGD de desulfuración y desnitración de plantas de energía, sistemas de depuración industrial, torres de absorción;
- Piezas mecánicas (piezas de alta resistencia, resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste)
Hora de publicación: 18-ago-2021